關(guān)于食品廠潔凈車間，你了解多少？
“病從口入”，食品的衛(wèi)生直接影響著人們的健康。無(wú)論是食品廠的加工車間和包裝車間，都有很高的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和要求。其中，微生物污染是影響食品質(zhì)量最重要的因素，也是食品廠包裝車間和加工處理車間的凈化工程中的重點(diǎn)。所以在食品生產(chǎn)領(lǐng)域，一定要做到清潔安全。現(xiàn)在根據(jù)國(guó)家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，食品潔凈車間需要達(dá)到十萬(wàn)級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)。食品廠建設(shè)潔凈車間，可有效減少生產(chǎn)出的產(chǎn)品變質(zhì)長(zhǎng)霉，延長(zhǎng)食品保質(zhì)期，提高生產(chǎn)效益。
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什么是潔凈車間
潔凈廠房也叫無(wú)塵車間、潔凈室、無(wú)塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
什么是十萬(wàn)級(jí)潔凈車間呢，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬(wàn)個(gè)，空氣中粒子數(shù)越少，就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少，空氣越潔凈。十萬(wàn)級(jí)潔凈車間還要求車間每小時(shí)換氣需達(dá)到15-19次，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。
食品廠潔凈用房等級(jí)
潔凈區(qū)微生物的最低要求
各級(jí)潔凈用房的懸浮微粒要求
2 食品廠潔凈車間如何分布
一般食品廠潔凈車間可大致分為三個(gè)區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。
一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品裸露風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝車間、成品倉(cāng)庫(kù)等。
準(zhǔn)清潔區(qū)：要求次之，可以不需要二次更衣，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域。
清潔作業(yè)區(qū): 指衛(wèi)生環(huán)境要求最高，人員、環(huán)境要求較高，必須經(jīng)過(guò)消毒和更衣才可以進(jìn)入，如：原料、成品裸露的處理區(qū)域，食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲(chǔ)存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。
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潔凈車間建設(shè)需注意的要點(diǎn)
車間內(nèi)換氣量的計(jì)算，要有足夠的換氣量，并保證正壓。
車間內(nèi)溫度，濕度的控制，已達(dá)到要求。
員工二次更衣的更衣室，緩沖間，洗手消毒，等設(shè)施的設(shè)計(jì)，以滿足人員要求。
風(fēng)淋室的設(shè)計(jì)。
車間內(nèi)環(huán)境消毒設(shè)施的設(shè)置，如紫外線燈等。
車間內(nèi)防鼠防蠅設(shè)施的設(shè)置，如滅蠅燈等。
車間進(jìn)風(fēng)口位置的設(shè)置，要在上風(fēng)口，并且有過(guò)濾系統(tǒng)，并要停機(jī)時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。
回風(fēng)口或回風(fēng)墻的設(shè)計(jì)，保證便于清理。
車間地面，下水道的處理，無(wú)積水，并保證下水道防臭。
車間內(nèi)安全門的設(shè)計(jì)，以保證員工的安全。
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