催化燃燒廢氣處理設備的工作原理主要是將有機廢氣在催化的條件下進行燃燒，進而轉化成水和二氧化碳，并釋放出熱量。由于廢氣種類比較復雜，如果處理不當容易發生爆炸。

　　有機氣體的爆破下限與溫度有關。一般，溫度越高，反響速度越快，爆破極限規模越大。當進入催化燃燒設備的有機廢氣濃度過大時，催化燃燒設備的溫度將會升高，自前有些催化燃燒設備沒有廢氣濃度檢測和操控設備，而溫度升高后的有機廢氣的爆破下限值將比手冊給出的值要小，再加上設備中有機廢氣成分混合的不均勻性，在部分可能超越廢氣的真實爆破下限，有爆破風險。

　　依據現在運用催化燃燒設備的現狀，為了保證設備運轉，要制定嚴厲的運用標準。對催化燃燒設備操作人員進行專業的技術訓練和安全訓練。

　　催化燃燒設備需求人員操作的騰空處均設置防護桿。電器設備均嚴厲執行有關標準中有關防雷、接地安全措施和防范各種事故的保護措施。

　　煙囪設置避雷設備。活性炭吸附床或沸石轉輪分子篩吸附設備和催化燃燒設備要別離設置泄壓防爆膜片?；钚蕴课酱埠痛呋紵O備連接管道中間設置高效過濾阻火器，使得設備在高效過濾的一起能起到阻火效果。

　　選用換熱新鮮熱風均勻的進入吸附箱對活性炭脫附或沸石分子篩再生?；钚蕴课较浜痛呋紵O備設有廢氣濃度檢測和溫度檢測，當廢氣濃度過高時，報警并翻開閥門降低濃度。溫度過高主動報警并敞開降溫設備。

　　活性炭吸附箱和催化燃燒設備填充惰性氣體和消防噴淋設備。當活性炭吸附床內的溫度過高時惰性氣體快速填充，若溫度持續上升，則翻開噴淋。

　　高溫設備及管道選用保溫性能好、質輕的耐火纖維材料。設備設有安全防火閥，當設備工作過程中溫度超高時，封閉除直排閥外得其它風閥，切斷設備與車間的通路，風機停止運轉并當即充入惰性氣體防意外發作。 夏日高溫情況下，通風降溫一起充入惰性氣體，防止活性炭氧化反響的條件。

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