內回流是存在于脫氮工藝（例如AO）中的一種回流，也叫硝化液回流，因為其穩定性，所以很多小伙伴對其不太了解，出了問題，也不會往這方面去考慮，之前寫過零零散散的內回流的知識，今天把這些知識系統梳理一遍，更有參考性！

一、什么是內回流？

“內”是相當于系統來說的，硝化液回流并沒有脫離系統，只是內部循環，相對的污泥回流是脫離系統的一股回流，所以我們稱污泥回流為外回流，硝化液回流為內回流！

二、內回流的作用

內回流的學名叫硝化液回流，顧名思義這個回流里面是混合的硝化產物硝態氮的，內回流的作用是將曝氣池中硝化反應產生的硝態氮回流到反硝化池，為反硝化提供化合態的氧，進行反硝化反應。

三、內回流與脫氮之間的關系

其實在反硝化脫氮中，內回流與碳源都是站C位的！

反硝化效率的公式η=(r+R)/(1+ r+R)，其中R是外回流比，r是內回流比，因為外回流比控制的比較小（30-50%），所以我們一般會省略為η=r/(1+ r)！

根據公式來看，在碳源充足的情況下，反硝化的脫氮效率只和內回流有關系！內回流的大小決定了脫氮效率。

四、內回流控制范圍

目前的脫氮工藝，我們應用的都是前置反硝化及變種，但是內回流再大，都會有部分硝態氮隨著水流走的，并不能達到100%的硝化液回流！所以我們會將其控制在一個合適的范圍！

過低的內回流比會導致脫氮效率下降，出水TN超標，但是過高的內回流，一方面會攜帶更多的DO，消耗碳源和破壞缺氧環境，并且導致電費增長，在內回流比大于600%時，內回流的提高，脫氮效率并不會提高很多，導致性價比比較差！

所以，在保證脫氮效率的情況下結合DO影響及性價比的關系，一般控制在200~400%！

五、內回流操作注意事項

1、防止攜帶過多的DO

筆者曾遇到過內回流攜帶DO導致脫氮系統崩潰的情況，對于內回流來說，其攜帶的DO越多，對反硝化的影響越大，一般反硝化池ORP控制在-100~-150mv，過多的DO直接破壞了反硝化的環境，使異養菌處于優勢狀態，最終會導致硝化崩潰！這個之前寫過文章解釋過，如有疑問可以到污托邦社區交流！

減少攜帶DO的措施，根據應用經驗可以關小內回流處曝氣，或者內回流處不要曝氣，加一個攪拌機來保證混合液的攪動；還有就是曝氣池后增加脫氣池，通過脫氣池來回流到反硝化池！

2、防止內回流泵的狀態失控

1. 內回流泵的選型一定要以設計量來選型，大一點沒問題，小了問題就多了，今天在污托邦社區就有小伙伴求助脫氮太差的問題，發現他的內回流泵的額度流量比只有100%！

2. 內回流泵一定要設有備用泵，之前就遇到過這種坑，每個系列只有一臺內回流泵，通過變頻器來調節回流量，但是，任何設備都存在壞的可能，后來的某個夜晚，內回流泵壞了，但是沒有備用泵來用，最后導致硝化崩潰！

3.這兩個坑小伙伴們一定要注意，但是問題都會有解決辦法，如果出現這種情況，可以用潛水泵臨時替代內回流泵！

六、內回流比公式推導

內回流比的公式推導需要用到反硝化脫氮效率公式：

η=(r+R)/(1+ r+R)——式1

其中

η—反硝化效率；R—外回流比，外回流比一般控制在（30-50%），可以忽略，為了公式推廣簡單便于理解，我們將其忽略不計；r—內回流比。

所以我們的公式1可以簡化為：

η=r/(1+r)——式2

根據公式2的變換，我們推導一下內回流比r的計算公式：

η=r/(1+r)↓η+rη=r↓η=r-rη↓η=（1-η）r↓η/（1-η）=r↓r=η/（1-η）——式3

所以，從公式3來看內回流比計算只與脫氮效率有關，脫氮效率可以根據進出水TN計算出來，公式為：

η=（TN進-TN出）/TN進——式4

將公式4帶入公式3內回流比最終的計算公式推導為

r=[（TN進-TN出）/TN進]/[1-（TN進-TN出）/TN進]↓r=[（TN進-TN出）/TN進]/[（TN進-TN進+TN出）/TN進]↓r=[（TN進-TN出）/TN進]/（TN出/TN進）↓r=（TN進-TN出）/TN出——式5

根據最終推導公式是不是很簡單？只要知道TN進出水指標就可以計算出內回流的最低值！注意，計算的內回流比是最低的控制值！一般控制在其2倍以內就可以了！

七、實例計算

案例來自污托邦社區

案例：A2O工藝，生活污水進水總氮20-30左右，出水要求總氮＜10，內回流比控制在多少比較合適呢？

計算：根據要求我們選取最大的脫氮比例，TN進30mg/L，TN出10mg/L,帶入公式5：

r=（30-10）/10↓r=2=200%

所以，內回流比最低值為200%，控制范圍在2倍以內，最終內回流比的控制范圍為200%—400%！

原標題：什么是內（硝化液）回流？附內回流比實例計算！

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